Metode produksi industri kawat besi galvanis

Proses produksi kumparan gedhekawat galvanispunika relatif prasaja.Kawat sawise ngresiki dilebokake ing larutan elektroplating dhisik.Mesthine, solusi plating kudu ngemot seng oksida, arus langsung saka baja, piring seng liyane ing solusi plating.Seng ditransfer menyang permukaan baja minangka molekul.Yen nuduhake werna sing padhang lan apik, kawat kasebut dilapisi seng.

Durasi protèktif kawat wesi galvanis raket banget karo kekandelan kawat wesi galvanis.Umumé, kekandelan lapisan seng kudu dhuwur banget ing gas utama garing lan aplikasi njero ruangan, nanging ing lingkungan sing atos.Mulane, ing pilihan saka kekandelan lapisan galvanis, impact saka lingkungan kudu dianggep.Yen produk kawat wesi galvanis kanthi diameter sing beda-beda dibutuhake, pilihan materi lan lapisan kudu dikontrol kanthi wajar.

kawat besi galvanis

Industri negara kita milih baja karbon rendah kanthi kualitas apik minangka bahan mentah, lan banjur ngasilake kawat wesi galvanis kanthi nggambar, galvanisasi lan proses liyane.Saiki teknologi produksi sakakawat besi galvanisproduk bisa dipérang dadi panas plating lan electroplating rong jinis cara.Ora ketompo sing dipilih, kudu ditindakake sesuai karo spesifikasi operasi sing cocog, supaya bisa njamin produksi produk sing apik.Kanggo bagean kunci lan penting kanthi kekuatan tarik luwih saka 1034mpa sadurunge plating, stres kudu dibebasake ing 200 ± 10 ℃ luwih saka 1 jam lan 140 ± 10 ℃ sadurunge plating.
Agen pembersih sing digunakake kanggo ngresiki ora duwe pengaruh marang adhesi lapisan lan ora ana korosi ing bahan dasar.Aktivasi asam Solusi aktivasi asam kudu bisa mbusak produk karat lan film oksida saka permukaan bagean tanpa karat matriks sing gedhe banget.Plating seng bisa dilapisi seng karo seng utawa klorida lan aditif sing cocog kudu digunakake kanggo entuk lapisan sing cocog karo syarat standar iki.Sawise plating cahya, perawatan cahya ditindakake.Bagian pasif sing mbutuhake penyisihan hidrogen kudu dipasif sawise ngilangi hidrogen.Aktivasi karo 1% H2SO4 utawa 1% asam klorida kanggo 5 ~ 15s sadurunge passivation.


Wektu kirim: 20-07-22
.