Pabrik gulungan gedhe sakakawat galvanisumume rampung kanthi ngecor.Ana akeh jinis pouring, miturut syarat Processing beda, pilihan saka pouring cara beda.
1, casting cetakan wedhi: biaya kurang, kumpulan cilik, bisa proses modeling Komplek, nanging mbutuhake akèh proses kirim-Processing.Casting investasi / casting lilin ilang: Proses iki nduweni kontinuitas lan akurasi sing dhuwur lan uga bisa digunakake kanggo ngecor kompleks.Iku ing premis biaya Processing relatif kurang, bisa entuk efek lumahing sampurna, cocok kanggo produksi massal.
2, cara casting injeksi: digunakake kanggo Processing kesalahan dhuwur saka modeling Komplek.Amarga karakteristik proses kasebut, ora ana perawatan pasca sing dibutuhake sawise prodhuk dibentuk, nanging mung ing produksi massal bisa nuduhake kaluwihan biaya murah.Die casting: biaya Processing dhuwur, mung ing cilik saka produksi massal saka biaya cukup.Nanging biaya produk pungkasan relatif kurang lan kesalahane relatif dhuwur, bisa digunakake kanggo ngasilake bagean kanthi kekandelan tembok sing luwih tipis.
3, cara casting Rotary: cara becik kanggo Processing bagean cilik, biasane digunakake ing manufaktur perhiasan.Model karet bisa digunakake kanggo nyuda biaya pangolahan.Directional curing: Ngasilake wesi superheat banget kuwat karo resistance lemes banget diwutahake menyang model lan banjur ngalami proses panas lan cooling kontrol kasebut kanthi teliti, kanggo ngilangke sembarang cacat cilik.Cara casting digunakake kanggo ngolah kawat wesi galvanis, sing umume digunakake kanggo ngolah bagean sing rumit.
Supaya lokal mbusak lapisan film lumahing lan inklusi lumahing saka lumahing lapisan setor, gulungan gedhe sakakawat galvanisbisa ditemokake lan diobati kanthi teknologi konvensional.Lather sing berlebihan disebabake sabun lan surfaktan lemak saponizable sing dilebokake ing tangki.Tingkat pembentukan busa sing moderat bisa uga ora mbebayani.Ing ngarsane partikel homogen cilik kanthi denier gedhe ing cairan tank bisa nyetabilake lapisan busa, nanging akumulasi partikel padhet sing akeh banget bisa nyebabake bledosan.
Karbon sing diaktifake kanggo mbusak bahan aktif permukaan, utawa filtrasi kanggo nggawe umpluk kurang stabil, minangka langkah sing efektif.Langkah-langkah liya uga kudu ditindakake kanggo nyuda jumlah surfaktan sing diwenehake.Kacepetan electroplating bisa dikurangi kanthi jelas kanthi tambahan bahan organik.Senajan rumus kimia iku kondusif kanggo tingkat Deposition dhuwur, nanging bahan organik karo wong, supaya kekandelan lapisan ora bisa ketemu syarat, supaya karbon aktif bisa digunakake kanggo nambani solusi tank.
Wektu kirim: 11-08-21